铸造涂料上常用的刚玉主要是白刚玉和棕刚玉两种，关于白刚玉在铸造涂料上的应用笔者已经在“白刚玉—铸造涂料常用耐火骨料（2）“一文中做过介绍。

棕刚玉，俗称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名。棕刚玉主要化学成分是氧化铝（Al₂O₃），其含量在92%-97%，另含有少量的Fe、Si、Ti等。

棕刚玉与白刚玉的区别：

所用原料不同：白刚玉以工业氧化铝粉为原料，或者高铝矾土经过粉碎、洗涤后，在电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成。棕刚玉是将氧化铝含量高的矾土配入无烟煤或焦炭等碳素材料和铁屑，在电弧炉中熔炼而成。

成分不同：虽然棕刚玉和白刚玉都是含有氧化铝的，但是白刚玉的氧化铝含量大于97%，一般在99%以上，棕刚玉氧化铝的含量为92%-97%，一般在95%左右。

颜色不同：白刚玉颜色是白色的，棕刚玉是棕黑色。

作为常用研磨材料，白刚玉和棕刚玉有以下不同：

• 用途不同：棕刚玉可制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。白刚玉适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料。
• 性能不同：棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。白刚玉具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定的特点。相比较而言，白刚玉的硬度要高于棕刚玉。
• 使用对象不同：白刚玉使用的是一些高端用户，因为它切削力度比较好，抛光作用也很不错，多用于碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等等，而棕刚玉则是市场普遍使用的，也是市场上用量比较大的，多用于焠火钢、高速钢、高碳钢等等。

棕刚玉作为耐火材料的耐火度，取决于棕刚玉本身的氧化铝含量和杂质含量。好品质的棕刚玉呈棕红色，有刚玉所特有的光泽，硬度高，耐火度更是达到1900度，熔点在2030度，适用于大部分的耐火度需求。品质稍差的棕刚玉呈棕灰色，没有刚玉所特有的光泽，硬度适中，耐火度大约是1600度，适用于低品质耐火需求。品质更差的棕刚玉，也就是炉盖料呈黑灰色，没有刚玉所特有的光泽，硬度低，耐火度大约是800度，这种棕刚玉的用途一般是建筑铺路用的多，耐火材料方面相对用的少。

棕刚玉在铸造涂料上的应用：

棕刚玉作为中性材料，结构致密，抗酸抗碱，化学热稳定性好，能保证涂料在高温下具有可靠的保护作用，获得表面光洁的铸件，是配制涂料的高级耐火骨料。 

在铸造涂料中，白刚玉比棕刚玉得到更广泛的应用，主要是由于白刚玉纯度高，质量波动小，而棕刚玉在指标控制上范围广，熔炼过程中杂质尚未完全去除，棕刚玉还含有六铝酸钙、斜长石、尖晶石、金红石等亚晶相，以及玻璃相、铁合金和固体溶体，容易造成质量波动，从而影响涂料的耐火度和抗粘砂性能。

一般来讲白刚玉适合于大型铸钢件特别是合金钢铸件的生产，而对于一般铸钢件和大型铸铁件，棕刚玉涂料可以满足要求。