刚玉是高纯度的Al₂O₃晶体。天然刚玉是Al₂O₃结晶而形成的宝石。工业上的刚玉都是人工合成的

铸造涂料上常用的刚玉有以下两种：

白刚玉，又称电熔刚玉，Al₂O₃含量大于97%，白刚玉是以工业氧化铝粉或者经过粉碎、洗涤后的高铝矾土为原料，在电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度。其中200目-300目的可以用于铸造涂料。白刚玉的熔点2250度，耐火度1900度。

棕刚玉：棕刚玉的Al₂O₃含量大于92%，是将氧化铝含量高的矾土配入无烟煤或焦炭等碳素材料和铁屑，在电弧炉中熔炼而成，其熔点和耐火度与白刚玉相近。

在铸造涂料中，白刚玉得到更广泛的应用，主要是由于白刚玉纯度高，质量波动小，而棕刚玉在指标控制上范围广，容易造成质量波动，从而影响涂料的耐火度和抗粘砂性能。 白刚玉是一种耐火度非常高的耐火材料，适合于大型铸钢件特别是合金钢铸件的涂料。

白刚玉的特点：

1. 耐火度高：可以达到1800度以上

2. 化学稳定性好：抗酸碱的作用能力强，在氧化剂、还原剂和各种金属液中不发生变化，铝锰铁硅等均不与它发生反应，因此更适合合金钢铸件。

3. 高温下呈弱碱性或中性。

4. 白刚玉虽然耐火度高，但在铸造条件下不具有烧结性，粉体之间难以有效连接，在浇注过程中，白刚玉粉料会脱离涂层，转移到铸钢表面，形成“斑状”粘砂缺陷。 因此要在涂料耐火填料中添加矿化剂，促进烧结。但涂料的烧结性与铸件壁厚和浇注温度有关，需要针对不同的生产条件来调整耐火骨料的配比。

近年来随着锆英粉材料价格不断上涨，以白刚玉为主体骨料的涂料替代锆英粉涂料，得到越来越多的研究和应用。如何既要保持白刚玉的高耐火度，又要添加其它粉料调整涂料的烧结温度，同时还要使烧结温度范围尽量宽，是白刚玉涂料替代锆英粉涂料的关键和难点。有兴趣的读者可以参阅本人的论文《烧结剥离型非锆质涂料在铸钢生产上的应用》。

铸造涂料用白刚玉粉的技术条件应满足以下要求：

Al₂O₃含量：大于99%

alfa相Al₂O₃：大于90%

碱性氧化物（K₂O、CaO、Na₂O）总含量：尽量低，<0.5%

Fe₂O₃含量：<0.1%