涂料应用过程中常见问题及解决办法（一）-- 一般性（各种施涂方法都可能会出现）的问题

涂料应用过程中常见问题及解决办法（二）--刷涂

涂料应用过程中常见问题及解决办法（三）--流涂

涂料应用过程中常见问题及解决办法（四）--浸涂

涂料应用过程中常见问题及解决办法（五）--喷涂

2，刷涂时容易出现的问题：

刷痕严重，手感发涩：好的刷涂涂料，应该是“稠而不黏，滑而不淌”，即在较高波美度时仍然能够手感滑爽，刷痕少。

在保证涂层厚度的前提下，适当添加溶剂，降低波美度，可以明显减少刷痕。

如果刷痕异常严重，并伴随着涂料向砂型内部渗透过多、过快，涂料在容器内过快沉淀，涂层强度下降，则说明涂料没有搅拌均匀，或者涂料已经变质。

对于醇基涂料，使用甲醇稀释的涂料比乙醇稀释的涂料刷痕重，这是因为甲醇挥发速度和渗透速度大，导致涂料粘度上升快，更早地停止流动。

环境温度过低，会降低涂料的流平性。

如果采用以上方法还是不能改善涂刷性能，则应该考虑修改涂料配方。

涂料流淌：主要表现为提笔饱沾性差，笔刷离开涂料容器后洒落于地面，涂覆在立面后涂料向下流淌并堆积于水平面。这可能是涂料稀释过度造成的，如果减少稀释程度后仍然不见改善，则需要检查涂料是不是已经变质。如果涂料配方设计不合理，会使涂料屈服值过低、触变性差，从而出现流涂缺陷。

涂料堆积：涂料出现流淌缺陷后会在水平面形成堆积，造成局部涂层过厚，点燃后容易开裂和起泡。涂料的堆积如果得不到去除，会造成铸件尺寸偏差。这时可以在保证涂层厚度的前提下尝试将涂料调稀，如果问题仍然存在，则需要调整涂料配方。

涂层过薄：表现为涂刷后涂料快速向铸型内部渗透，涂层无法覆盖砂粒，出现裸型。这可能是涂料稀释过度造成的，如果减少稀释成都后仍然不见改善，则需要检查涂料是不是已经变质。

上一篇：涂料应用过程中常见问题及解决办法（一）-- 一般性问题

下一篇：涂料应用过程中常见问题及解决办法（三）-- 流涂