在铸造涂料中，粘接剂的选择决定了涂层的强度、耐热性和适用环境。磷酸盐粘接剂和硫酸盐粘接剂因其卓越的高温稳定性，广泛用于水基涂料中，以增强涂层在高温条件下的性能。

磷酸盐粘接剂：高温强度的保障

1. 磷酸二氢铝（Al(H₂PO₄)₃）

磷酸二氢铝，又称双氢磷酸铝，是一种无色无味的极黏稠液体或白色粉末，易溶于水，可在常温下固化，且即使在1500-1800°C的高温下仍能保持良好的粘接强度。因此，它常被用于高温粘接剂，提高涂层的抗冲刷性和耐热性。

2. 六偏磷酸钠（(NaPO₃)₆）

六偏磷酸钠是一种无色透明玻璃状固体或白色粉末结晶，易溶于水，吸湿性极强。在铸造涂料中，其推荐加入量为0.25-1%，可显著增强涂层的高温强度。

3. 磷酸与刚玉的特殊反应

尽管磷酸本身不是粘接剂，但在刚玉基涂料中，磷酸与刚玉能发生特殊反应，形成高温稳定的化学键，从而增强涂层的耐火性。相关研究和实践已证实，磷酸在刚玉基涂料的高温性能中起着重要作用。

✅ 适用体系：磷酸盐粘接剂仅适用于水基涂料，不溶于醇和有机溶剂。

硫酸盐粘接剂：增强常温与高温强度

硫酸铝（Al₂(SO₄)₃）

硫酸铝是一种白色结晶颗粒或粉末，在涂料中可与耐火填料反应固化，提高涂层的常温和高温强度。

• 例如，在铝矾土基涂料中加入3%活化膨润土和5%硫酸铝，可显著提高涂层强度，使其在铸造过程中更具抗冲刷能力。

✅ 适用体系：硫酸铝主要用于水基涂料，不适用于醇基体系。

总结：磷酸盐 vs. 硫酸盐，如何选择？

粘接剂类型	主要成分	作用特点	适用涂料	典型加入量
磷酸盐粘接剂	磷酸二氢铝、六偏磷酸钠	① 高温强度优异 ② 可与刚玉发生特殊反应	水基涂料	0.25-1%（六偏磷酸钠），可变（磷酸二氢铝）
硫酸盐粘接剂	硫酸铝	① 增强常温和高温强度 ② 可与耐火填料协同固化	水基涂料	5%（硫酸铝，配合膨润土使用）

📌 选用建议：

• 需要高温强度和抗冲刷能力时，优先选择磷酸盐粘接剂。
• 需要增强常温强度，同时兼顾高温性能时，可考虑硫酸盐粘接剂。

这两类粘接剂在铸造涂料中的应用各有侧重，根据不同的铸造工艺和铸件要求，可合理搭配使用，以优化涂层性能。