酚醛树脂是一类由酚(如苯酚、甲酚、二甲酚)与醛(通常是甲醛)在催化剂作用下缩聚形成的聚合物。它是最早被工业化生产的合成树脂,因其优异的耐热性、机械强度和粘接性能,在多个行业得到广泛应用。
根据合成方式的不同,酚醛树脂主要分为两类:
热塑性酚醛树脂(Novolac):在酸性催化剂作用下,苯酚的摩尔数大于甲醛,形成线性结构,常温下呈粉末或固体块状,需加入固化剂(如乌洛托品)才能固化。
热固性酚醛树脂(Resol):在碱性催化剂作用下,甲醛的摩尔数大于苯酚,形成网状结构,可溶于水,受热后固化,变为不可逆的坚硬材料。
在铸造行业,涂料的粘接性能决定了涂层的强度、耐高温性和抗冲刷能力,而酚醛树脂正是一种性能优异的人工合成粘接剂。
1. 作为粘接剂提高涂层强度 酚醛树脂具有良好的粘附力和耐高温性,可牢固结合涂料中的耐火骨料,提高铸造涂层的机械强度。通常,单独使用时加入量约为0.7%-1.0%。
2. 适用于醇基和水基涂料
醇基涂料:常用热塑性酚醛树脂,如2183、2123、PF-1等。这些树脂可研磨成粉末状,加入乙醇后溶解,再与其他成分混合使用。
水基涂料:常用热固性酚醛树脂,如2124、2127、PF-23等,它们能直接溶于水形成粘接剂。但这类树脂的保存时间较短,且游离酚含量较高,需要控制储存环境。
3. 酚醛树脂与其他树脂的搭配 在醇基涂料中,酚醛树脂常与聚乙烯醇缩丁醛(PVB)搭配使用,以提高涂层强度。然而,PVB的加入量需严格控制,过量可能会导致涂层起泡或增加发气量,影响铸件质量。
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